無(wú)水氯化鎂生產(chǎn)工藝——噴霧干燥法
蒸發(fā)濃縮鹽湖鹵水,對(duì)濃縮后的含氯化鎂溶液噴霧干燥得到粉末狀氯化鎂。將氯化鎂的粉末置入熔融槽中,用CL2保護(hù)催化流態(tài)化使熔融狀氯化鎂脫水與凈化,去除氧化鎂、其他微量雜質(zhì)和余留的水,獲取精制的無(wú)水氯化鎂。
無(wú)水氯化鎂生產(chǎn)工藝——氨法工藝
水合氯化鎂在氯化銨溶液中和氨反應(yīng)生成六氨氯化鎂沉淀晶體。晶體中原水合氯化鎂的水合分子已去除。將該沉淀從含有未反應(yīng)的氨、氯化鎂和氯化銨的水溶液中分離出來(lái),再用液氨洗滌沉淀晶體,分解洗滌晶體得到無(wú)水氯化鎂和氨氣。這種工藝不存在氯化鎂低水合物水解和副反應(yīng),所得無(wú)水氯化鎂純度極高。
在水相介質(zhì)中,水合氯化鎂脫水過(guò)程未離開(kāi)水的環(huán)境和氛圍。后來(lái),美國(guó)等不少國(guó)家有關(guān)研究機(jī)構(gòu)提出以溶劑代替水介質(zhì)。這種工藝使制備無(wú)水氯化鎂脫開(kāi)水環(huán)境和氛圍,去除了溶劑水的環(huán)節(jié),無(wú)論在節(jié)省能耗、或是在提高無(wú)水氯化鎂質(zhì)量方面比以水為介質(zhì)的方法又進(jìn)了一步,成為國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)開(kāi)發(fā)的途徑。工藝的關(guān)鍵是溶劑的選擇。主要步驟為:水合氯化鎂與溶劑形成氯化鎂有機(jī)絡(luò)合物,去除水合氯化鎂與溶劑形成絡(luò)合物時(shí)生成的的游離水,有機(jī)絡(luò)合物與氨作用生成六氨氯化鎂沉淀,分離沉淀并將之加熱得到無(wú)水氯化鎂,溶劑和氨。
白色氯化鎂的脫色原理:
一般我們?cè)诼然V的生產(chǎn)過(guò)程中將制母液中的有機(jī)物質(zhì)(色素)氧化分解,制母液即可完成脫色。但是我們?cè)谠囼?yàn)及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),無(wú)論哪種工藝生產(chǎn)的氯化鎂,僅在制母液中加入氧化劑使有機(jī)質(zhì)分解,確并不能得到純白色氯化鎂,只能得到淡黃色氯化鎂成品。若要得到純白色的氯化鎂成品,必須要在母液中引入氫氧根離子。
為提高制鹽企業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益,提高海鹵水資源的綜合利用率,鹽化工產(chǎn)品要不斷提升產(chǎn)品的品質(zhì),向精細(xì)化方向發(fā)展。山東魯九化工有限公司進(jìn)一步改進(jìn)生產(chǎn)工藝對(duì)海鹵水所含的SO42-進(jìn)行凈化預(yù)處理,蒸發(fā)分離出氯化鈉雜質(zhì),在母液中引入氫氧根離子可以得到澄清度比較高的氯化鎂母液。
氯化鎂是一種無(wú)機(jī)物,呈無(wú)狀晶體,微溶于,溶于水、乙醇。在濕空氣中潮解并發(fā)煙,在氫氣的氣流中白熱時(shí)則升華。
主要用途1、固化劑;營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑;呈味劑;日本清酒等的助酵劑;除水劑
2、小麥粉處理劑;面團(tuán)質(zhì)量改進(jìn)劑;氧化劑;魚(yú)肉罐頭改質(zhì)劑;麥芽糖化處理劑
其對(duì)水是稍微危害的,若無(wú)許可,勿將材料排入周?chē)h(huán)境
儲(chǔ)運(yùn)溫度:2-8℃。儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。包裝必須完整密封,防止吸潮。應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物